企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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公司地址: | 昆山陆杨迎宾路29号 |
发布时间:2022-01-28 22:24:58
天图机械(苏州)有限公司经销批发的正佳外径研磨机、内径研磨机、冲子机、平面磨床、无心磨床、车床、铣床、投影仪等,欢迎广大客户咨询!
研磨机的***规定
班前:
1、擦拭机床导轨面及外表。
2、按润滑图表加油。
3、检查各手柄是否在空档位置。
4、空运转检查各部位是否正常。
班后:
1、清扫擦拭机床外观及工作地周围,削除死角、磨屑泥。
2、认真填写交接班记录。
3、部件归位
***部位:
1、机身及外表
①清洗机床表面及死角,削除磨屑泥垢、黄袍。
②清除各滑动面的毛刺
③检查补齐手柄、手球、螺钉、螺
2、砂轮架
①清洗砂轮架、砂轮罩灰尘及油垢
②清洗皮带轮罩灰尘,调整皮带松紧,使之适当。
③调整主轴的间隙,达到规定要求
3、砂轮、导轨用修整器
①清扫上下滑座,台面应无研伤
②清洗毡垫
③调整镶条间隙
④修复或更换损坏件
⑤台面研伤要刮平
4、液压、润滑、冷却
①检查油泵压力是否满足要求
②检查滤油器,要求无油污及杂质
③清洗冷却泵、过滤网及冷却箱,要求无杂物及磨屑泥,换冷却液
④检查冷却管,要求管道畅通,接头无漏水现象
⑤检查贮油池的油位,不得低于油标刻线
⑥清洗油管、油毡油窗,油路要畅通、油管要牢固
⑦检查油是否变质,结合换同周期进行换油
⑧要求管道不泄漏
5、电器
①清扫电机灰尘,保持通风良好
②检查电器触点,做到无灰尘及杂质
③清理电器盘及各电动机管线,更换轴承油
④更换损坏件
6、精度检查
①主要精度进行检查调整
什么是敷砂研具?这种研具用什么特性?
敷砂研磨双称涂砂研磨,一般只使用在尺寸、表面、几何形状精度等要求不高(尺寸精度为3微米以上、表面光洁度在12级以下)的工件进行的粗研磨加工,其主要的加工特点是切削能力较强。
对敷砂研磨使用的研具没有什么特殊技术要求,普通的灰铸铁及玻璃等材质的研具都可以使用,例如:HT15-33、HT20-40及普通光学玻璃制作的研具。
研具的几何形状与结构,可根据被研工件的几何形状来确定。
磨液
在一般情况下.不能用廉料单独进行研磨,必须加配研磨液及其它补助填料。研磨液起调和磨料和冷却润滑作用,加上补助填料之后则还可以起加速研磨过程的化学作用.
(一)对研磨液的基本要求
1.研磨液要有一定的粘度,以保证磨料颗粒粘附在研磨工具表面上,且分布均匀。一般研磨液的粘度宜在1.202.53E/201C(恩氏粘度)的范围内,并且所选用的磨料越细,研磨液的粘度应越高.
2。研磨液应能起良好的冷却与润滑作用。
3。研磨掖应能起加速研磨过程,提高研磨效率的作用。
4.研磨液应没有腐蚀性.
5.研磨液应不N伤操作者义肤及健康,且易于清洁工作。
研磨运动应该保证工件能够均匀地接触带研磨抛光盘的全部表面。这样可使其能够表面均匀受载、均匀磨损,因而还才可以长久地保持研具本身的表面精度。
在研磨运动中,研具与工件之间应处于还处于浮动的状态,而不应是强制的限位状态。这样可以使工件与研磨抛光盘的表面能够更好地接触,把研具表面的几何形状能够准确有效地传递给工件,从而不会受到研磨抛光机本身精度的过多影响
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